使用活性炭從稀氯化鉑溶液中吸收鉑。本研究的目的是描述使用活性炭的有效吸附過程，并通過描述鉑攝取的最佳條件和參數來比較幾種活性炭吸附劑，包括鉑離子的吸附等溫線和動力學和熱力學吸附過程。由于這些原因，研究了以下參數來研究它們對鉑吸收劑量，吸附劑用量，接觸時間溫度和溶液pH的攝取百分比的影響。

　　最近，通過樹脂或廢料從水溶液中鉑的攝取受到了相當的關注，因為鉑是在電子部件，催化轉化器和電鍍材料明顯目前由于其氧化高電阻。活性炭廣泛應用于世界各地的環境治理應用。活性炭在液相固體吸附系統基于某些固體優先將溶液中的特定物質濃縮到其表面上的能力。這種能力可用于從廢水中去除污染物，如金屬離子和有機化合物。

　　活性炭實驗步驟

　　準備幾種果殼活性炭，六氯鉑酸(H 2 PtCl 6)標準溶液制備用于實驗的含鉑溶液。蒸餾水用于濕化學分析。本研究通過一次更改一個參數使用批量系統進行。對于每個實驗，將5cc鉑溶液與獵物管中的吸附劑(活性炭、果殼活性炭)接觸以避免暴露于空氣中。在溫度控制的水浴中以100rpm的手動調節的振蕩速率搖動。初始鉑離子濃度分別為100 mg.L - 1，150 mg.L - 1，200 mg.L - 1和250 mg.L - 1。

　　第一個實驗系列檢查了改變吸附劑用量的效果。對第二個實驗系列進行了調查，將接觸時間從15分鐘改為120分鐘。第三個實驗系列探討了溫度的影響，范圍從25°C到45°C。在第四個實驗系列中，評估了溶液pH的影響。為此，使用鹽酸和氫氧化鈉來調節溶液的pH值。最終實驗系列研究了吸附動力學，等溫線和熱力學。每次運行后，使用濾紙進行固/液分離。過濾后，用蒸餾水洗滌濾液，以確保所有含鉑溶液通過濾紙。對于ICP分析，將適當稀釋后的每個過濾溶液引入儀器。

　　活性炭用量對鉑吸附的影響(%)

　　在第一個實驗系列中，普通活性炭和果殼活性炭的劑量在2至20mg.cm -3的100ppm鉑溶液的范圍內變化。圖1顯示吸附劑劑量增加的鉑吸收(%)。鉑攝取(%)被發現，隨著吸附劑劑量增加，因為吸收的反應在熱力學上是更有利的，當吸著劑對金屬的離子比率高。這是預期的結果，因為活性炭吸附劑的量增加，越來越多的表面積變得可用，這暴露出更多的活性位點用于結合金屬離子。在研究中觀察到吸附劑濃度的影響的類似趨勢。

　　如圖2所示，隨著溫度升高，攝取百分比值的增加表明鉑吸收到活性炭上的吸熱特性。果殼活性炭和活性炭上鉑攝取的DH° 298K的值分別為3.54和4.65kJ.mol -1。如圖特異性吸附(DG°)為鉑的吸附到吸附劑，自由能的負值表中顯示，表明該過程是自發的。當溫度升高時，DG°的值變得更負，表明朝向平衡的增加的驅動力增加，從而在較高的溫度下產生更大的吸附百分比。在較高溫度下鉑對吸附劑的吸附能力的增加可歸因于孔徑的增大或吸附劑表面的增加的活化。在較高溫度下鉑吸附的程度越大，單層容量的增加就越明顯。如果系統的熵增加，T·DS°的值變得大于DH°的值，則該過程只能自發發生，產生特定吸附自由能DG°的負值。鉑吸附到吸附劑上伴隨著整個系統的熵的增加。DS°的正值表示固體的隨機性增加/金屬離子吸附到果殼活性炭和活性炭的溶液界面。結果與吸附在活性炭和果殼活性炭上的其它賤金屬離子的結果非常一致。

　　本研究探討了使用吸附劑(活性炭、果殼活性炭)從稀氯化鉑溶液中鉑吸附的可能性。使用過量的果殼活性炭(≥40mg )和活性炭(≥40mg )在100rpm下60分鐘可以容易地獲得≥95 %的鉑攝取(%)。的接觸時間，甚至在室溫下。另外，將溫度從25°C升高到45°C可使白金攝取(%)≥在相同條件下使用較少量的果殼活性炭(20mg)和活性炭(30mg)使用90%。因此，溫度被證明是有效的鉑攝取(%)，這是符合科學的。

　　平衡吸附數據以及符合Langmuir模型(R 2 ≥ 0.99)。鉑離子在25℃下的吸附最大容量Q max分別為38.31和42.02mg.g -1。吸附鉑離子遵循偽二階速率方程，相關系數為0.99，而不是偽一階速率方程。果殼活性炭的這種吸附過程的焓變(DH° 298 K)和熵變(DS° 298 K)計算為3.54 kJ.mol - 1和17.2 J.mol - 1 .K - 1，稻殼分別計算為4.65 kJ.mol - 1和17.6 J.mol - 1 .K - 1。因此，發現吸附過程是自發的和吸熱的。

　　這項研究表明，使用活性炭可以成功地實現鉑回收，作為用于處理含有重金屬離子的廢溶液的更昂貴的材料的替代物。這些有希望的結果表明，可以成功處理含鉑廢物溶液，如催化轉化器浸出溶液，陽極粘液溶液等。最重要的是，這種方法不涉及使用任何化學品，因此不會產生任何危險的副產品。對于未來的研究，應測果殼活性炭和活性炭吸附其他貴金屬如銠和鈀，并與工業中經常使用的活性炭等商業產品進行比較。